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Casting Defects of Metal Materials, part 2

Certificación
Porcelana Dongguan Quality Control Technology Co., Ltd. certificaciones
Porcelana Dongguan Quality Control Technology Co., Ltd. certificaciones
Comentarios de cliente
La pantalla táctil que el probador micro de la dureza de los vickers ha estado instalado hace unas semanas, todo es ACEPTABLE. Gracias por su consejo y servicio excelente.

—— Sr. David Chambers

Las gracias por la entrega rápida y nuestro cliente muy se satisfacen por el probador de la dureza de Rockwell, y esperan más órdenes pronto.

—— Neil Renato

Después de que visitáramos al cliente, finalmente decidían comprar el probador Brinell iBrin-413Z de la dureza, ahora nosotros han instalado la unidad en el sitio de cliente,

—— Fermin Lee

Gracias por los penetradores (diamante  cono 120 grados). Lo conseguimos recientemente y lo probó ya. Penetradores  sea bueno como esperamos. 

—— Dalius Skinulis

Las medidas son buenas para el probador Brinell HBST-3000.

—— Sun Chull Kim

Ey, el probador iVick-484ST de la dureza fue instalado la semana pasada y trabaja bien, las gracias por la ayuda profesional.

—— Sabinian Smith

Estoy alegre informarle que la instalación del probador Brinell de la dureza de SHB-3000C se ha acabado con éxito. ¡Quisiera agradecerle!

—— Robbin

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Casting Defects of Metal Materials, part 2
últimas noticias de la compañía sobre Casting Defects of Metal Materials, part 2

 

Casting Defects of Metal Materials, part 2

 

The main defects of casting products are segregation, pores, shrinkage and shrinkage, inclusions, cracks, cold shut and other defects.

 

Pores

 

During the solidification process of metal, the solubility of gas decreases sharply. It is difficult for gas to escape from the solid metal with high density and is retained in the melt to form pores.

 

Different from shrinkage cavities and shrinkage porosity, pores are generally round, oval or long strips, distributed individually or in strings, with smooth inner walls.

 

Common gases in the pores are H2, CO, H2O, CO2, etc. According to the location of pores in the ingot, they are divided into internal pores, subcutaneous pores and surface pores.

 

The existence of pores reduces the effective volume and density of the ingot. Although it can be compressed and deformed after processing, it is difficult to weld, resulting in defects such as peeling, blistering, pinholes, and cracks in the product.

 

Tiempo del Pub : 2024-08-21 08:17:05 >> Lista de las noticias
Contacto
Dongguan Quality Control Technology Co., Ltd.

Persona de Contacto: Mr. Raymond Chung

Teléfono: 86-13711988687

Fax: 86-769-22784276

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