Máquina de prueba manual básica vertical de la dureza de la altura 170m m Rockwell con la resolución 0.5HR

Alturas verticales 170 mm Máquina de prueba de dureza de Rockwell manual básica con resolución 0.5HR

Breve introducción:

La dureza es un importante indicador de las propiedades mecánicas, es la capacidad de un tipo de material para resistir a otro objeto más duro con cierta forma, tamaño,y sin deformación auto-residual después de presionar en su superficie.

La prueba de dureza de Rockwell es el método de prueba más rápido, simple y económico en la prueba de propiedades mecánicas.pero también puede obtener los resultados de las pruebas directamenteCon el rápido desarrollo de la industria en China, la prueba de dureza de Rockwell se ha utilizado ampliamente.

Aplicaciones:

● El HRA se utiliza ampliamente para medir la dureza de la aleación de carburo, el acero de endurecimiento apagado después de carbonizado, la cinta y la placa de acero delgado endurecidos, etc. Para materiales HRC > 67,Es más probable que dañe el adherente de diamantes si usamos la fuerza de prueba 1471Para esos materiales, sería mejor elegir la escala de dureza HRC que tiene poca fuerza de prueba y hendidura.

● HRB es adecuado para probar materiales de dureza media como el acero de bajo y medio carbono después del tratamiento de recocido, hierro maleable, todo tipo de latón, bronce,aleación de aluminio duro después de tratamiento en solución, etc.El alcance aplicable es de 20 a 100 HRB. Cuando la dureza del material es inferior a 20HV, debido al arrastramiento del metal, la deformación de la muestra durará mucho tiempo bajo la fuerza de ensayo.La aguja en la esfera del indicador o la escala de proyección óptica se mueve lentamenteMientras que cuando la dureza del material excede los 100 HV, la poca profundidad de hendidura disminuye la sensibilidad que afecta la precisión de medición.

● El HRC es más aplicable para probar el acero al carbono después de calentamiento o templado bajo, acero de aleación, acero de herramientas, acero a presión, así como hierro fundido refrigerado, aleación de titanio, etc.aplicamos la escala HRC a los materiales de ensayo HRB>100, y la escala HRB para los materiales de ensayo HRC<20 evitando la influencia causada por el deslizamiento del penetrador.

Se trata de una serie de componentes de los componentes de los componentes de los componentes de los componentes de los componentes.El Slas especificaciones:

XRock-150A entrega estándar:

¿Qué es la prueba de dureza de Rockwell?

The Rockwell test consists of measuring the additional depth to which a carbide ball or diamond penetrator is forced by a heavy (major) load beyond the depth of a previously applied light (minor) load (SET point).

Primero se aplica la carga menor y se establece una posición SET en el indicador del dial o en el sensor de desplazamiento del probador Rockwell.Sin mover la pieza que se está probando, se elimina la carga mayor y, con la carga menor todavía aplicada, el número de dureza de Rockwell se indica automáticamente en el indicador de esfera o en la pantalla digital.

El penetrador de diamantes se utiliza para probar materiales como aceros endurecidos y carburos cementados.se utilizan para ensayar materiales como las aleaciones acero-cobre, aluminio y plásticos por nombrar algunos.

Las pruebas de Rockwell se dividen en dos categorías: pruebas regulares de Rockwell (por ejemplo, escalas C y B) y pruebas superficiales de Rockwell (por ejemplo, escalas de 30 N y 30 T).

Los números de dureza de Rockwell altos representan materiales duros y los números bajos materiales blandos.