Software de análisis metalográfico de imagen MetaVision para los microscopios metalúrgicos

Fácil de operar Análisis de imágenes metalográficas Software MetaVision para microscopios metalúrgicos

Descarga de datos técnicos:iQualitrol Software de análisis metalúrgico MetaVision

Breve introducción:

Los programas de aplicación se establecen de la manera más simple sin comprometer la precisión para que el operador inexperto también pueda hacer análisis con un mínimo de capacitación.

Nuestra cartera actual de soluciones de metalurgia son análisis de nódulos, medición del espesor del revestimiento, profundidad de medida de ancho de descarbonización, porcentaje de fase con visualización por superposiciones de color,Tamaño del grano No., Análisis de porosidad, medición de copos de grafito, clasificación de inclusión no metálica, tamaño de partículas y porcentaje de volumen con lote hacen que el software sea completo.

Los informes generados se pueden guardar o imprimir con imágenes, histogramas, colores de superposiciones de datos y varias otras informaciones relacionadas.

El valor de las emisiones

• Calibración espacial
• Medidas de línea para la distancia, longitud, ancho, perímetro, ángulo, radio de tres puntos.
• Área por línea cerrada controlada por cuatro teclas de flecha disponibles en flechas del teclado con vista previa ampliada.

Medición en vivo

• Live Measurement puede manejar imágenes monocromáticas (8 bits) y en color (24 bits).El software admite los formatos más comunes BMP, JPEG, TIFF, PNG, GIF y PSD. La imagen en vivo se puede observar y capturar en la misma plataforma. Y el software también admite mediciones en imágenes en vivo.Rectángulo, Círculo, Círculo Central, Círculo de 3 puntos, Ángulo de línea 2, Ángulo de línea 3, Centro al centro, línea paralela Línea perpendicular, punto a punto horizontalmente, punto a punto verticalmente, línea poli,Perímetro., Área curvada, longitud curvada, distancia perpendicular, distancia mínima, distancia máxima, círculo a punto y acorde.

Número y clasificación

• Identificación de objetos en una imagen, contarlos, obtener varias medidas de características Identificación de objetos por el usuario o automáticamente Clasificación definida por el usuario en función del tamaño o la intensidad.

Medición de las partículas de umbral

• Métodos manuales, auto brillante y auto oscuro para identificar el rango de intensidad objeto definido a medir.Perímetro, longitud del ferret, radio mínimo/máximo, longitud del hilo, ancho del hilo, longitud de la fibra, ancho de la fibra.

Se trata de un sistema de control de la calidad.

• Redondez, forma, orientación, alargamiento, igual diámetro circular, igual volumen de esfera.

En el caso de los países de la UE

• Centroid X, Centroid Y, Mayor X1, Mayor Y1, Menor X1, Menor Y1, Mayor X2, Mayor Y, Mayor X2, Menor Y2, Caja X1, Caja X2, Caja Y, Caja Y2 y Área de Caja.

Fase

• Medir la fracción de área y la fracción de volumen. Identificar varias fases dentro de la microstructura. También delinear las fases del histograma según el estándar ASTM E562 y E1245.

No es necesario

• Nodularidad según la norma ASTM 247.
  La medición detallada de cada microestructura está disponible para un análisis más detallado.Los nódulos pueden ser clasificados por su rango en base a su tamaño y forma..

Porosidad

• Se reconocen sobre la base de su intensidad según el estándar ASTM B-276.

Profundidad del caso

• Las medidas de seguridad se aplican a los vehículos de las categorías M1 y M2 incluidos en el anexo I.El ensayo determina la profundidad de la superficie endurecida bajo una ampliación baja midiendo la distancia desde la superficie hasta el punto de afeitar una coloración diferente hacia el núcleo

espesor del revestimiento

• Esta aplicación mide rápidamente el grosor o el ancho de un revestimiento en múltiples posiciones a lo largo de una muestra según la norma ASTM B487.Resultados tabulados disponibles para min/max y media de la anchura medida en varios puntos de la sección transversal de la muestra.

Descarbonización

• La profundidad o ancho de descarburización se mide de acuerdo con la norma ASTM 1077.

Tamaño del grano

• El módulo analiza la imagen de grano y mide el número de grano y el tamaño del grano utilizando ASTM E 112, JIS G-551, E-930, E-1181, ISO 643-03, BS 490 DIN 643-03, IS-4748-88,SIS 111101 GOST 5639-82 Las opciones de medición disponibles son 1. Rastreo manual, 2. Método de comparación popular, 3. Medición rápida de grano único, 4. Método ALA, 5. Método de intercepción. Varios filtros para hacer plantillas definidas por el usuario.Función matemática de reparación de límites de grano.

INCLUSIÓN no metálica

• Medir las inclusiones e informar ASTM E-45, E-1245 Y DIN-50602, números JIS G-552, longitud acumulada, relación de anchura.

Las demás materias

• Las hojas de grafito de longitud, ancho, distribución y porcentaje según ASTM A-247-67, ISO 9451-1, DIN EN 945-94, BIS 7754 JIS G5504, IS-7754

SG Análisis del hierro

• El módulo analiza y calcula automáticamente el porcentaje de Nodulanty/Non Nodulanty. Determine su clase y número de 1 a 8 según las normas ASTM, JIS, BIS e ISO,Los nódulos por mm cuadrado también está en la muestra grabada que informóDeterminar el porcentaje de perlita, grafito, ferrita y carburo.

Análisis del hierro fundido

• El módulo dedicado determina el tamaño de las copas de 1 a 8 según los estándares ASTM, JIS y BIS e ISO.Las copas por mm cuadrado también se calculan simultáneamente.

El Consejo Europeo

• Tres opciones: Impresión directa con imágenes originales procesadas Resultados de imagen y tabla
• Exportación a MS Office o Excel para su posterior modificación.